#大有学问#
技 术 交 底 记 录
JD-000
工程名称 |
*********项目 |
施工单位 |
****建设工程有限公司 |
交底部位 |
管道井及室外 |
交底日期 |
****年**月**日 |
交底提要:铸铁排水管道安装技术安全交底
交底内容:
铸铁排水管道安装
1、范围
*********项目室内及至室外第一个水井铸铁排水管道安装。
2、施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 铸铁排水管及管件规格型号符合设计要求,材料品牌必须符合合同要求。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2.2 工具:手锤、切割机、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
2.2.3 所有吊件、支件的制作、安装严格按照规范进行;支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
2.2.4 其它:专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等等。
2.3 作业条件:
2.3.1 室外埋地敷设的排水管应在室外土方回填压实后施工,且管道穿过建筑基础梁处,已按设计要求预留好套管。
2.3.2 室内管道井、设备层内排水管道的敷设,应在设备层墙面、顶板批白后施工。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→通球试验→支管安装→灌水试验→封堵→检查验收
3.2 安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3 管道安装程序
管道安装的顺序:宜沿水流方向从下游向上游安装,即:排出管-立管-支管-连接卫生器具及排水附件,这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后,用无齿锯切管,切割完成后,切口外圈应略倒角,应清除切口内外的毛刺,防止划伤橡胶圈,钩挂污水中的纤维,导致水流不畅。特殊情况下,可以自任意一个部位开始安装,这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题,防止标高错位。
4、操作要点:
(1)室内水平管道安装:
①、支架安装规则:由于卡箍式离心铸铁管道连接时无承口对接,依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力,所以,安装管道时要求每根管设两个支(吊)架,距接口不大于300mm’,一个为固定支架、一个为滑动支架,保证每根管道轴向固定,又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米长直管范围内有多个配件连接时,则每个短管各加一个支(吊)架,并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通和四通,应在该管件部位加一个固定支架,防止轴向反冲击力冲开管件。
②、支架安装:确定好管道安装的顺序和部位,依施工图管道标高确定管架规格、型号,并按此制作,涂刷油漆,按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度,管架长短有区别,不可安错顺序。安管道安装原则,逆排水坡度方向固定支(吊)架。
③、管道安装:按柔性卡箍式离心排水铸铁管的一般要求,应逆水流方向安装。在安装管道之前,管支架必须先装好,当一个接口连接完成后,把连接好的管段牢牢地固定在支架上,防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口,而且伸缩系数很小,不需要设置伸缩补偿装置。必要时,每个连接口允许有少量偏转,但偏转角度最大不得大于50。
④、柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026。这主要是为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5°,不论管径大小均一致tg1.5=0.026,这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正,但不应低于规范要求的坡度。
(2)室外埋地管道安装
①、首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管,埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。按
②、各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测加工大样图,并注明各部位管径长度尺寸,管道编号、按加工大样图进行配管及加工预制工作。
③、按设计标高、坡度、管径及受水口坐标,在合格的基础上铺设埋地管道,铺设管道宜分段施工,先做主管,再做支管。
④、埋地排水管道的管沟地面应平正,无突出尖硬物,铺设厚度100mm~150mm细土垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,其坡度应与管道坡度相同,管径填砂保护后,方可进行细土回填,细土回填密实度应符合设计要求,回土高度至设计标高。连接处做好支撑防护,回填层小于0.7米的做混凝土包封。
⑤、埋地排水管道安装完成后,应做灌水试验,灌水高度不得低于底层地面高度,满水15min,水面不降后,再满水延续5min液面不降,管道及接口无渗漏为合格。排净管中积水并封堵各管口。
(3)垂直管道安装:
管道支架安装:排水管每3m设一个固定支架,再两个固定支架支件应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口支件至少应有一个支架。
a、立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力,依安装实际情况,若立管底部转弯处着地可采用90°的鸭脚弯头配件固定于地板上。如图:
b、立管转弯处悬空转到水平位置,应在弯头底部设加强型固定支架。
(4)支管安装:
排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连,直接承受水流的冲击扰动,所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定:
单个配件与管相连,在弯头底部加固定支架即可。
多个配件与管相连,每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。
在管配件比较密齐,几乎是管件相互连接时,应在管件下设置槽形管托,支(吊)架与管托相连接,固定支架和吊架相互间隔,每3米一个。如图
(5)自由长度
为便于安装,W型、W1型直管及管件的端部应具有自由长度,其尺寸应符合下图与表规定。
接口安装程序
①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般时套在已固定好的管子或管件这一段),并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。见图2
④将橡胶圈的另一头向外翻转。
⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道,移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,加班的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。
(6)埋地管道
1)埋地排水管道均应做沥青防腐处理:埋地或暗装铸铁管:除锈后刷樟丹防锈漆二道,环氧沥青漆或氯磺化聚乙烯漆二道。。
2)埋地排水管道坡度,必须按设计要求或按下表的规定施工。
3)埋地排水管道安装完成后,应做灌水试验,灌水高度不得低于底层地面高度,满水15min,水面下降后,再满水延续5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。试验合格后,排净管中积水并封堵各管口。
(7)A型柔性接口连接步骤
1)安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,承口,插口,法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清理干净。
2)连接前,应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度小5mm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
3)插入前,在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。
4)插入过程中,插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。
5)拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧完。
6)管道连接处应用水泥砖或其它硬质砖块作支撑。
(8)管道冲洗
排水管道的冲洗以管道畅通为合格。管道在灌水实验完毕后可连续做冲洗工作,冲洗后的水;排至集水坑,由污水泵提升至首层室外下水检查井。
5、一般项目
5.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差≯1mm,全长25m以上允许偏差≯25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm,全长5m以上允许偏差≯15mm。
6 、应具备的质量记录
7.1 材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2 排水横干管预检记录。
7.3 排水立管预检记录。
7.4 排水支管预检记录。
7.5 排水管道灌水记录。
7.6 排水管道隐蔽检查记录。
7.7 排水系统通水记录。
7.8 排水立管、横干管通球记录。
7、 成品保护:预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
8、安全
在施工中要正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全”及“预防为主“的方针,施工中除必须遵守国家有关安全生产的法规及我公司安全管理制度外,还应针对管道安装的特点指定相应安全管理制度:
(1)电工、焊工必须持证上岗,并且在进入现场前应进行现场考试,合格后才予进入现场实际操作。
(2)专业工长应对工人进行安全技术书面交底,每天班前会强调总结前一天安全情况,提醒注意当天工作可能发生的安全问题,专职安全员负责现场跟踪检查,及时消除安全隐患。
(3)水平管基本上都敷设在板下,均需登高作业;垂直管大部分在管井或沿柱子下行,也需要登高作业。在管中心距地面4米以下时,可以采用“人“字梯作脚手架。在管中心距地面超过4米,必须用龙门架搭设操作平台,平台必须坚固耐用,经安全员验收合格后方可使用。另外平台作业人员必须戴安全带、安全帽等保护用品。
(4)立管施工自下而上安装,管道在楼板上的预留孔洞应临时用木板层层封堵,以防石子等物体掉下,砸伤下部操作的人员。每个立管接口完成后应立即用管支架固定牢固,防止滑脱,尤其是受力集中的部位更应加强固定。
(5)禁止酒后上岗。
(6)不准从正在起吊、运吊中的物件下通过、施工。
(7)不得在施工现场嬉戏打闹。
(8)正确使用套丝机、切割机、钩槽机、热熔焊机等电动机具。
(9)登高作业必须正确配戴安全带,使用人字梯时必须拉好拉钩,登高作业超过2米不得使用人字梯。
(10)作业结束,应工完料清并切施工用电电源,并检查作业地点,施焊处确认无火灾隐患,方可离开。
项目(专业)技术负责人 |
发底人 |
接受人 |
本网页内容旨在传播知识,若有侵权等问题请及时与本网联系,我们将在第一时间删除处理。E-MAIL:dandanxi6@qq.com