安装前准备
选择安装位置时应考虑如下几个方面的因素：
燃气管路与壁挂炉的连接应符合燃气管道的相关规范；
水力管路与壁挂炉的连接应符合水力管道的相关规范；
电气部分与壁挂炉的连接应符合电气的相关规范；
烟道管的安装连接应符合壁挂炉相应的要求；
壁挂炉的安装环境应符合相应的环境要求；
开箱检查
首先检查外包装型号是否相符。
打开包装检查壁挂炉型号是否相符。
壁挂炉包装箱内应具备如下材料：
1.安装和服务指南；
2.操作指南；
3.安装挂图、安装挂件 ；
4.产品质保单。
标配烟道及燃气变径。（另外包装）
位置选择
建筑物的下列房间和部位可安装壁挂炉：
1.厨房；
2.设备间；
3.封闭阳台；
4.外廊/未封闭的阳台（均应有防风、雨、雪、防冻的设施）。
建筑物的下列房间和部位不得安装壁挂炉：
1.卧室、起居室和浴室等生活房间；
2.楼梯和安全出口附近（5米以外可不受限制）；、
3.易燃、易爆物品的堆放处；
4.使用液化石油气及空混气的壁挂炉不得安装在地下室或半地下室 。
炉体安装
壁挂炉安装应符合下列规定：
应安装在耐火的承重墙体上；
安装应牢固，保持竖直不得倾斜；
应便于采暖供回水管道和生活冷热水管道的连接；
安装场所地面最低点应设置地漏；
泄压水管和冷凝炉的冷凝水管应用PVC管连接至地漏处；（注意须留有间隙）
外置水箱距离不超过3米。（请注意各品牌不同）
炉体安装
壁挂炉烟囱废气排放原理及其重要性：
烟管安装要点
须安装在稳固的墙体上，出墙端口不少于15cm，做好固定，并考虑维修拆装；
严禁将烟管插入公共烟道；
烟管总长不能超过最大限定尺寸（普通炉不大于4米，冷凝炉不大于8米）；
普通炉水平烟管须向下倾斜3度，冷凝炉水平烟管须向上倾斜3度；
烟管连接时应保证有良好的气密性，排气管与吸气管不能相互串气；
排烟出口应考虑其它相邻烟道的距离；
烟气挡流圈应根据烟管的类型和最大长度，按说明书的规定设置；
烟道垂直部分超过25cm时，为避免烟道中的冷凝水倒流入壁挂炉，应在烟道接口处安装收集器以收集并排出冷凝水。
壁挂炉燃气管道的连接
燃气管道和阀门的气密性必须经过4kPa压力的检测，检测时须关闭壁挂炉燃气阀，严禁超压检测，否则易造成燃气阀的损坏；
壁挂炉阀前供气动压应保证1.75-2.5kPa；
燃气管道与壁挂炉的连接必须采用专用燃气管道，并在炉前设置燃气专用阀门；
炉体燃气接口A 为6分活接；
燃气管道应满足壁挂炉最大输入功率（负荷）的需要；
如管线较长，应根据压降适当调整放大管径。
壁挂炉水路管道的连接
管道通径应不小于炉体的接管直径；
管线较长时，通常须放大一档管径；
流量和阻力损失应符合设计要求；
供暖系统的最高处和散热器上部应设置自动排气阀；
供暖系统最低处应设置排水排污阀；
供暖系统回水管上应安装过滤器；
炉体采暖水进出口、冷水进口应设阀门；
供水压力应不超过3bar，否则须增设减压阀；
有冻坏隐患的时，须做好设备和管路管件的防冻保护措施；
采暖水系统的注水压力不应小于1bar。
电气部分连接
壁挂炉应使用220V±（10%）~ / 50HZ单相交流电源；
壁挂炉的所有连接管道均不得用作任何电器设备的接地；
壁挂炉应有可靠的电气接地；
电源线路的保险丝不大于16A；
电源线的截面积应不小于3×1.0mm2；
必须使用标准三眼插头连接电源；
壁挂炉电源线与插座之间的长度宜在1.2米内。
温控器的连接
可配置周编程室内温控；
可配置时间控制器；
需安装在室内温度稳定的区域
不应安装在门窗附近及受到冷风、散热器、太阳光等地方；
室内温控器的控制回路应与电源系统隔离。温控器关闭状态下和工作状态下均不得影响壁挂炉防冻功能的启动。
水箱温度传感器的连接
使用各品牌配置的水箱温度传感器，否则锅炉不能正常运行，且不享受质保（此条款需询问清楚）；
如需加长线体，加长规格必须与原配线体的规格及参数相一致；
锅炉与水箱之间安装距离不超过3米，水箱温度传感器线体总长不超过10米；
禁止在炉内电脑板上外接控制信号。
水箱安装
管道通径应不小于水箱的接管直径；
管线较长时，通常须放大一档管径；
流量和阻力损失应符合设计要求；
水箱加热管路系统的最高处应设置自动排气阀；
水箱配备的安全阀安装高度应高于水箱最高点，且应将泄压口连接至地漏附近；
水箱最低处应设置排水排污阀；
自来水管上建议安装过滤器和单向阀；
有冻坏隐患的时，须做好设备和管路管件的防冻保护措施；
水箱较大时需要安装膨胀水箱；
温度传感器须安装到位。
锅炉调试
调试前准备
壁挂炉及换热系统须保压正常，并保持通电、通水、通气；
用工具区分电源的L、N线，并打开燃气总阀，放尽管道内空气；
用肥皂水或检漏仪检查壁挂锅炉下方的燃气阀门及上下接口无泄漏（严禁使用明火检测）；
检查供气压力是否与锅炉要求的压力负荷相符，天然气要求供气压力17-25mbar，液化石油气要求供气压力27-37mbar；
打开补水阀，注水至1至2bar的压力，然后关闭补水阀。
供暖系统的注水及排气
注水前要对壁挂炉和整个系统进行彻底的冲洗。
检查隔膜式膨胀水箱的预压；
关闭燃气截止阀；
关闭控制器的电源开关；
加注水的硬度如果超过16.8°dH时，必须软化。
若系统的压力低于0.8bar时，易导致循环泵受损。建议压力保持在1.5bar。
设备的正常补水周期为２-3个月，若过于频繁补水，请检查供暖系统的密闭性。
初次调试时由于系统里会有较多空气，需要多次排气，设备方可正常工作。
调试排气功能的启用
将两个旋钮同时向左转动到底；
关闭控制器的电源开关；
3秒后重新启动电源开关；
将“生活用水”旋钮向右转到4档位置；
3秒后，将“生活用水”旋钮向左转动到底；
调试排气功能启动。
空气排尽且水压稳定后（约10min），重新关闭电源，调试排气功能完成。
注：各品牌不同。
测量燃气静压
关闭燃气管路上的燃气截止阀。
松开燃气比例阀下方的测量接口A的螺栓，无需完全旋出；
接上测压表，打开燃气截止阀，观察记录静压值（要求不大于57.5mbar）。
关闭燃气截止阀，查看燃气测压表是否掉压。以判断连接管路是否漏气。
关闭燃气截止阀，移去测压表，拧紧测量接口A的螺栓。
测量燃气动压及燃气比例阀的调节
保持电源断开，松开燃气比例阀上方的测量接口A的螺栓，无需完全旋出，接上燃气测压表。
将采暖旋钮左旋到底，取下燃气比例阀的调节器的保护盖B。
打开电源及燃气截止阀，运行锅炉。
将锅炉调至最大负荷功率运行状态（将生活水旋钮转向右止档位置短暂停留,然后转回,将显示Serv）；
观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的螺母C（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。
将锅炉调至最小负荷功率运行状态（将生活水旋钮左旋到底,将显示Serv）；
观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的十字螺丝D（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。
关闭电源开关及燃气截止阀，取下燃气压力表，拧紧测量接口的螺栓A，恢复保护盖,旋钮恢复。
说明：设置最小负荷功率前必须先对最大负荷功率进行设置。
检查隔膜式膨胀水箱、系统压力及流量限制器
隔膜式膨胀水箱的入口压力可通过测量接头来检查，必要时应补气；
安全阀功能检测；
检查电器连接的紧固位置；
在工作压力下检查燃气管件的气密性；
两用炉冷水进水流量如低于8L/min，则需要加装增压泵，以达到进水的最小流量，从而保证壁挂炉热水能正常输出。
操作面板(拥有2.4英寸大液晶显示板，能够显示锅炉的运行状态、锅炉负荷、出水温度等)，以某品牌为例。
注意事项
发现燃气异味时的应对行为：禁止吸烟！防止出现明火及火花，不可操作电灯及电器的开关；关闭燃气截止阀，打开窗户和门，让人员离开危险区；在建筑物之外通知燃气及电力供应商；从安全地点切断建筑物的电源；关闭供暖系统，使安装地点通风，关闭居室的门。
器具连接的开关不应设置在有浴盆或淋浴设备的房间。
插头、插座应该通过相关认证。
为了防止器具或管路冻坏，器具防冻功能起作用的条件是：应将器具采暖和生活热水系统内的水全部排空，或只排生活热水，而在采暖水中加入防冻剂。
如果连接导线靠近高温部件，会损坏导线。用户在铺设、固定连接导线时，请注意不要超过导线的最大允许温度。
燃烧器设置错误会产生一氧化碳，可能会严重威胁健康。在检修燃气器具前，必须首先测量一氧化碳浓度。
如果测量接头上有燃气泄漏，会有发生爆炸危险，检查测量接头的气密性。
更换运行中的温度传感器，必须使锅炉内的水温降至30℃以下，方可排水更换。
调试完毕后，提醒用户随时观察系统压力表；并告知防冻措施及相关操作步骤。
采暖系统
大于90m2地板采暖系统，应采用三通混水装置＋外置泵＋尾部旁通；
低温运行，自动调节一次水和地板系统回水的配比。
大于90m2地板采暖系统，应采用三通混水装置＋外置泵＋尾部旁通；
低温运行，自动调节一次水和地板系统回水的配比。
每一套地暖系统均应该：为保证通过水泵必须的流量，在分集水器尾部安装自动压差旁通阀。压差根据系统要求设定。
若系统水容量较大，或流量不够的情况应采用板式换热器或水力分配器,从水力上将采暖系统和壁挂炉隔绝开来.且需要安装外置水泵。
均压罐的选择
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