常见的煤气罐都是钢制的，而且十分笨重。印度却制造出了一种透明的煤气罐，不仅重量轻了30%，还能观察使用情况。这种透明的煤气罐是怎么制造的呢？它用起来安全吗？
20世纪70年代末，钢瓶煤气罐进入中国。这种罐体壁厚2.5mm，听起来很薄，但空瓶却有16.5kg重，充满煤气之后更是达到了30.5kg，使用很不方便。而印度发明的透明复合气瓶，重量直接减少了30%，一个人拎起来就能走，而且在耐高温和抗震效果上都有提升。
这种气罐的主要材质是玻璃纤维，机器将玻璃纤维纺成的纱线，整齐的排列起来，根据已定的程序，将这些纱线缠绕到制作的钢膜上。这时候缠好的罐体只有一半，将这一半罐体放到压膜机中，高温高压下，压膜机会将高分子材料注入罐体，整个过程才十分钟。别看这种缠绕方式有点不靠谱，但却经历了成千上万次实验，可以确保罐体的结实可靠。
接下来就要在罐体上安装阀门底座了，将罐体固定到自动钻孔的机器上，自动钻机会在罐顶开一个标准的圆孔，产生的粉末都会被真空吸管吸走。在底座上涂上填隙材料，放到装配架上，把罐底的圆孔和底座对齐，对罐体施加压力，把底座牢牢地黏在罐体上。
然后就要把两个半罐合在一起了，把两个半罐面对面放在机器上，用切刀和磨轮，分别对它们的开口处进行加工打磨，在内沿喷上粘合剂，慢慢旋转罐体，将它们黏合到一起，等到粘合剂干了，一个完整的煤气罐就做好了。
整个生产过程是很简单的，不过每一个煤气罐都要进行严格的安全测试。首先要把它们放进加压室里，检查它们的所能承受的压力，是否达到出厂要求。之后再将煤气罐按进水里，看是否会出现小气泡，检查它们的气密性。如果两个条件都达标了，就可以继续给罐体安装阀门组件了。
先将阀门拧上去，固定住罐体后，使用加阀机转动阀门，直到拧到加工标准要求的紧密度，再在外边套一个塑料外壳，这个煤气罐就做好了。接着使用烃泵加压注入煤气就可以用了，这时摇摇透明煤气罐，你会发现里边有透明液体在晃动。煤气不应该是气体吗为什么我们看到的是水一样的液体？
这个其实是液化石油气，由天然气或石油在加压降温后得到的，具有挥发性，主要成分是CO、氢、烷烃等物质。
钢制煤气罐正常使用时，内部压力有0.5~1.2兆帕斯卡，相当于5~12个大气压。在这个大气压下，石油气就会呈液态。当打开煤气罐阀门时，外边的大气压低于罐内的气压，里边的液体一出来就会被气化，随着煤气罐阀门不停开合，罐中的气压会降低，里边的液化石油气也会呈现出半气体半液体的状态。一般充煤气的时候，也只充入75%的容量，留着25%进行气化。
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