思路是个很重要的东西，最近忙于出差，不知道该从何写起，今天写一写高压电气设备的试验方法。关注达达，每天进步一点点。
变压器现场交接的试验
1．变压器线圈直流电阻测试（简称为直流电阻测试）
作用：
判断线圈内部接头、引线与线圈接头、分接开关与引线的焊接质量，分接开关各个分接位置及载流部分有无开路和短路情况。
测量使用的仪器：
测试变压器线圈直流电阻采用电桥法，对于小于10Ω电阻的多采用双臂电桥，也称为凯尔文桥；大于10Ω电阻的采用单臂电桥，又称惠斯登电桥。
测量方法：
测量线圈的直流电阻应在引线端上接线，测出分接开关上所有位置上的直流电阻，如有中性点引出端测线直流电阻，无中性点引出端测线直流电阻。
注意：
① 使用电桥时首先要接好桥臂的四根接线，两根电流接线端要接在变压器靠线圈侧即内侧，两根电压接线端要接靠线圈外侧，这样可以提高测量准确性。
② 由于线圈是一个较大的电感性元器件，测量时电桥中电源向它充电，经一定的时间后才会稳定，所以要读取稳定时指示的电阻值。
③ 在使用电桥时要先打开电源开关，经过一段时间后再接通电桥的检流计，然后根据检流计偏转的方向来平衡电桥，否则电桥很难调平衡。如果掌握检流计正、负偏转的速度、方向与测试准确值大小变化的关系，就能很快调节倍率开关或调节数值旋钮将检流计调到平衡。
④ 当电桥指针向正方向打得快时，倍率开关要向小调整，调整后电桥指针向正方打的速度降慢时再将数值旋钮向小调整，先调高位数后调低位数，直到电桥调整平衡。
⑤ 当电桥指针向正负方向打得快时，倍率开关要向大调整，调整后电桥指针向正方打得慢时再将数值旋钮向大调整，直到电桥平衡。平衡后读出数值，用读出的数值再乘上倍率，就是所测得的该相该分接开关上的直流电阻。
⑥ 电桥平衡后的读数即是所测直流电阻值，读值为按高位数向低位数排列起来的数值再乘上倍率。
测量结果判定：
（1）将测量时的温度记录下来，把测得的结果一律换算成20℃时的直流电阻值进行比较，不能忽略温度变化对测试的影响，不可将不同温度下测的数值进行比较，否则将产生出错误的比较结果。当直流电阻较大时，采用单臂电桥测试的结果要减去接线电阻，双臂电桥则无接线的影响
（2）对1600kVA以上的变压器，各相线圈间同档分接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2％；各线间同档分接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的1％。
（3）对1600kVA以下的变压器，各相线圈间同档分接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的4％；各线间同档分接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2％。
（4）当测得的三相不平衡直流电阻值超过以上标准时，如不是测量电桥误差，则应考虑分接开关接线不良、线圈间焊接不良、断线、变压器套管中导电管和引线接线不良等因素。
2．变压器变比的测量
测量变比的目的：
验证变压器的电压变换是否符合规定值，达到设计值；开关各引出线的接线是否正确，可初步判断变压器是否存在匝间短路现象等。
测量使用的仪器：
电压表比较法、电桥法（如：QJ35型电桥）、新型的、电脑控制式的、多功能的变压器变比数字式电桥
测量方法：
（1）电压表法
1）在变压器一次侧加入380V电源，用三相开关控制，并在某线间接入一电压表测其线电压；在变压器二次侧接入一电压表，测其相对应线电压，合上开关后两块表同时读数，得出的数值需经换算，换算后的数值为变压器的变比。
2）换算的方法为以低压侧测试值为标准值，换算成二次侧相当于400V时一次侧的读值，此时的读值就是变比。变比的误差为：测试的高压值减去标准值的差值，再除以标准值约百分数则为此档变比。
3）电压表法要求测试时电压的波动要小，两块电压表的读数要同步，电压表要求精度是0.5级，操作时要注意安全
例如：变压器一次侧测量值为383.5V，二次侧测量值为15.3V
则： 高压侧电压＝383.5×400／15.3＝10026
变压器变比的误差
＝[(10026—10000)／10000]×100＝0.26
即：10000V档的误差是百分之0.26
说明：与变压器规定的0.5％的要求相比是合格的。
（2）电桥法
用变比电桥测量变压器变比时，要按电桥的操作说明书进行接线，操作按说明书进行，越现代化的仪器设备操作越简单。注意：1）接线时一次、二次不要接错；2）对有极性要求的设备要注意极性的接法、注意各操作 按钮的置放位置。
3．变压器的组别试验
方法一：双电压表法
做法：
将电源接入变压器，通过测一、二次电压来判断变压器的组别。
要求：
（1）它要求三相电压基本上是平衡的，不平衡度不应超过2％，否则测量误差太大甚至造成无法判断连接组别。
（2）所采用的电压表要有足够的准确度，一般采用0.5级或1级的电压表。
方法二：直流法
一般在现场不进行试验，经大修后的变压器可采用此方法进行。
方法三：多功能的变压器变比、组别、极性自动数字式电桥
4．变压器吊芯检查试验
准备工作：
（1）首先要对气候和环境进行考虑和安排；
（2）对人力进行安排；
（3）对机具、材料进行安排；
（4）有完善可行的方案、工序的安排和具体实施措施。
吊芯检查工作是在吊芯过程中进行的，如若准备不充分将会延长吊芯的时间，器身长时间暴露在空气中，将不利于吊芯工作。
器身检查的主要项目：
(1) 对所有的螺栓进行检查
1）螺栓的紧固情况检查一遍，并再次紧固一变，不应有松动，并应有防松措施。
2）对穿芯螺栓的检查，查夹紧铁芯的穿钉螺栓是否松动，并测量所有穿芯螺栓对铁心的绝缘电阻。
(2) 对铁心的检查
1）贴心不应有变形和松动；
2）检查铁心的片间绝缘，铁心自身绝缘应良好，拆开接地 线后对地绝缘应良好，拆开屏蔽接地引线，检查屏蔽对地绝缘应良好。
3）检查铁心的接地情况，铁心只允许出现多点的接地情况。
(3) 对绕组的检查
1）绕组的绝缘层完整无损，无变形；
2）绕组排列整齐、油路畅通，绕组压钉紧固，放松备母锁紧。
(4) 引出线无破损，绝缘无损伤，引出线绑扎固定牢固，安全距离符合规定，裸露部分无尖角毛刺，引出线与套管连接牢靠，绕组到分接开关的接线、分接开关到套管的接线应正确。
(5) 检查分接开关
1）分接开关接头应清洁、触电接触紧密，所有接触部分用0.05*10mm塞尺检查，应塞不进出，分接头的转动接点，停位应正确，机构转动灵活与指示器指示位置应一致。
2）检查分接开关的接触电阻，应符合标准的要求。
(6) 检查油箱底部不应有油泥、水分以及其他遗物和金属屑末等杂物，若有铁器与磁铁吸出。
(7) 检查变压器的油路各部分，包括油枕、油箱、散热器、油管及瓦斯继电器油路是否畅通。
(8) 检查防爆管及温度测量装置、呼吸器等元器件是否完好，防爆管的玻璃是否损坏，温度测量装置的位置及接线是否正确，呼吸器中硅胶如果变色，更换新硅胶或将其炒干还原后在使用。
(9) 对补完油的变压器要做渗漏油试验，若无渗漏，吊芯检查项目基本结束。
(10) 资料整理
对吊芯的变压器要收集整理出厂合格证、试验成绩单、变压器铭牌内容、吊芯检查记录、吊芯检查试验结果，并要有时间记录、天气记录、吊芯检查工作负责人、测试人员等等内容。
有关变比试验、直流电阻试验、绝缘试验、交流耐压试验以及变压器油的过滤检查情况及变压器油试验结果报告不进入吊芯检查试验过程。
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