根据塑料行业的消费需求，目前我国年新增塑料垃圾总量在6000-7000万吨左右。对这一庞大的塑料垃圾，不仅严重污染土壤、水体和生态系统，而且是资源的极大浪费。
现有对废旧塑料的回收主要是采用物理分拣回收，回收品类是单一的洁净废塑料，经分选、清洗、熔融再造粒，但这种回收对废旧塑料的要求高。而更多的是粘附杂物的塑料，只能够简单回收用于低端市场，降低回收塑料的价值。尤其是大部分废旧塑料粘附杂物，很难通过熔融再造粒回收，只有被填埋和焚烧处理。根据统计，废旧塑料有近50%被混入垃圾填埋和焚烧，造成资源的极大浪费。
将低质量的废旧塑料进行裂解、液化变为替代石化资源的原料，可使石化企业华丽转型成为低碳循环产业。通过化学回收可以获得单体，进一步聚合获得与原生塑料相同的高品质塑料。欧美国家将废旧低值塑料裂解转化为化工原料，实现了废塑料循环高价值回收利用，并大幅减少了对石油资源的依赖。
针对塑料供应链面临的石油资源压力和碳中和需求，目前，我国石化炼化企业正在进行低碳转型升级，对塑料垃圾资源回收再利用，使回收的塑料作为原材料替代石油原料，具有节约资源、低碳减排、高利润等多重优点。我国根据实际经验，通过裂解和液化工艺处理，填埋场中的废塑料化学回收转化率可达到60%，这是一个潜力巨大的资源。
在过去的20-30年时间内，石油炼化依靠石油资源和合成塑料技术获取了巨大的利润。而在未来的10-20年，受低碳发展限制，发展循环资源成为主导。塑料回收将成为炼化企业的重要原料来源，也是石化行业低碳转型的必经之路。
随着塑料循环时代的到来，塑料回收再生正在重塑塑料价值链，塑料回收产业链也为投资者提供诸多机会：
（1）闭环回收，改性造粒：根据分类闭环回收塑料，通过加入改性剂改进回收塑料的耐热性、强度、透明性等。如在回收塑料中加入10%的纳米滑石粉，使回收塑料的光亮性、强度、耐热性得到提升。
（2）再生塑料衍生产品：通过溶剂溶解制备防水浆料；泡沫板溶解制备胶黏剂；制备木质塑料板材。
（3）将低值废旧塑料催化热裂解制备柴油、汽油、燃油、燃气、聚乙烯蜡；废旧塑料炼化润滑油；催化裂解为单体再聚合为新塑料。
（4）废旧塑料回收的配套技术和配套设备。如超临界水油化技术使废旧塑料快速高效分解，处理方法清洁环保；催化分解塑料专用助剂等。
碳中和时代已全面开启，塑料回收再利用已成为塑料产业持续发展绕不开的解决方案。目前废旧塑料的物理分拣和化学回收将废弃塑料从垃圾中被分离再生，依靠强大的技术清洁催化再生技术、改性再造技术等，规避了传统塑料再生污染的问题，一个万亿级的市场蓝海已经形成，此时正是进入回收塑料行业的黄金时刻。
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