导言：仓库管理效率低下？效益低？可以从仓库管理这6个方面出发！
现如今，非常多的企业会应用进销存软件来进行仓库管理，一方面可以应用先进信息技术提升管理效率，另一方面可以推动企业的信息化、数字化变革。
但工具始终是辅助作用，如果仓库本身的现场管理出现问题，应用软件也只是让问题变得更显著而已。对此，企业仓库管理的优化可以从仓库6S管理出发。
一、仓库6S管理定义
仓库6S管理：即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，起源于日本，由于这六项内容的日语单词首字母均为S，故称之为6S。
二、仓库6S管理工作内容
1.整理(SEIRI)
整理是对仓库内进行分类管理，防止货物被误用。通常我们可以将货物按照使用频次高低进行分类。
例如把经常用的放在易取的地方，使用频次较低的放在专有的固定位置，对于不再使用的则进行及时的清理。具体而言，整理的工作内容如下：
①清理呆、废、滞货物。
②把计划一个月之内不会使用的货物放到指定位置。
③把计划一周之内要用的货物放到易取的位置。
2.整顿(SEITON)
整顿是指把有用的货物按规定分类摆放，并做好标志，遵循基本的货物摆放原则，根据企业自身货物性质进行合适的策略，进而创造整齐明亮的工作环境，避免过多货物积压和找寻不到货物的情况。
整顿的工作内容如下：
①按仓库总体规划图进行区域标识。
②将货物按规划进行放置。
③货物放置的显著位置要有明显标识，易于辨认。
④仓库通道畅通，避免堵塞的情况。
⑤装卸、搬运、计量等工具使用后摆放整齐。
⑥消防器材符合要求并且容易拿取。
⑦地面、墙壁、天花板、门窗打扫干净，无灰尘。
3.清扫(SEISO)
清扫是指把仓库内所有的地方以及工作时使用的工具、材料、设备等打扫干净，改善现场环境，减少差错引起的事故。
清扫的工作内容如下：
①定期对装卸搬运设备、工具进行清理和保养。
②保持货物仓储区域的整洁、通风和明亮。
③及时对仓库设备进行修护。
4.清洁(SEIKETSU)
清洁的工作内容如下：
①坚持不懈地开展整理、整顿、清扫工作。
②随时自我检查、互相检查、抽样检查。
③及时解决检查中发现的问题。
5.素养(SHITSUKE)
素养是指让员工自觉遵守仓库的规定，养成良好的工作习惯。
素养的工作内容如下：
①员工佩戴厂牌，穿工服，仪容整齐、健康、大方。
②员工言谈举止文明，工作精神饱满。
③员工在组织装卸搬运货物时，小心谨慎、避免损坏货物。
④员工有团队精神、相互协助，团队6S管理意识强。
6.安全(SECURITY)
安全是指强化安全意识，防患于未然，建立一个安全的工作环境。
安全的工作内容如下：
①仓库内按安全程度设置安全、危险区域，并显著标识。
②员工进入特定区域穿戴必要的安全装置，如安全帽等。
③按仓库的安全消防级别配备消防设备。
④安排安全员负责仓库内电器设备、易燃易爆货物及其他危险品货物的日常检查，以及库区人员设备安全的检查。
三、仓库6S管理要点
由于企业行业、货品种类等方面不同，下文提出的仓库管理要点主要是从不同类别仓库的共性出发，仅供学习参考。
(1)库区内要分类划区,包括待处理品区、合格品区、不合格品区、废品区、包装材料存放区及危险物品区；
(2)对于易受潮、发霉的货物应有适当的保护措施（如用石头、卡板垫底）；
(3)每库区应有相应的进仓门和出仓门，并做明确标示；
(4)每库区的明显处，须张贴有“仓库区分布平面图”，反映该仓库所在的方位及库区仓位；
(5)仓位、仓门各类通道等有变更时，“平面图”等处须有相应变更；
(6)划分库区仓位要考虑易搬运、易区分、易寻找等因素，并用油漆或胶漆在地面上标明；
(7)仓位、各通道和通道走向要清楚明了,货物要依序摆放整齐,不可越过通道标示线；
(8)库区应明确规定消防通道及消防器材（如：消防栓、灭火器、喷淋等）的所在位置；
(9)保证消防门畅通无阻，货物不可触碰、遮挡消防器材;
(10)库区内不许存在火种、火灾隐患，要设有“严禁烟火”等警示标牌；
(11)电源开关、电线的绝缘完好；
(12)消防设施齐全、有效；
(13)基础设施要即时更换，确保其使用性能；
(14)货物包装标识要清楚,破损包装要即时更换，以免影响货物质量；
(15)保持库区干净整洁；
(16)要保证库区内有足够的光线、温湿度及通风量，保持消防通道、走廊的畅通无阻；
(17)使用与货物特点相适应的计量工具，定期维护、校正，减少计量误差；
(18)危险品要单独管理；
(19)确保账、物、卡相一致。
四、总结
以上即为仓库6S管理基本工作内容和要点，希望对于大家的仓库管理工作有所帮助。如有问题，欢迎留言交流。
参考资料：
[1]《仓储与配送管理实务》 作者: 闫继军
[2]《纺织企业现场管理 纺织企业6S推行实务》 陆君伟
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